CA 및 UVCA의 블루밍 원인 및 발생을 방지하기 위한 솔루션

시아노아크릴레이트(CA)와 UV 경화형 시아노아크릴레이트(UVCA)는 빠른 경화 성능과 뛰어난 결합 강도로 인해 상당한 인기를 얻었습니다. 그러나 적용 과정에서 엽록소 결핍을 포함한 몇 가지 문제에 직면할 수 있습니다.

황백화란 무엇인가?

클로로시스(blooming 또는 frosting이라고도 함)는 시아노아크릴레이트 단량체가 휘발하여 공기 중의 수분과 상호 작용한 직접적인 결과입니다. 단량체가 증발하여 공기 중의 수분과 상호 작용하면 더 무겁고 응축된 폴리머가 되어 잘 알려진 흰색, 가루 또는 서리 같은 모습으로 표면으로 떨어집니다. 잔류 수분, 먼지 입자 또는 비호환 첨가제와 같은 제형의 불순물이나 오염 물질도 클로로시스에 영향을 미칠 수 있습니다.

UV 경화형 시아노아크릴레이트에서 광개시제는 경화에 대한 추가 옵션을 제공하기 위해 제형에 포함됩니다. UV 경화를 사용하면 단량체가 휘발되기 전에 제형을 고정하여 블루밍 가능성을 크게 줄일 수 있지만, 특히 사용하지 않는 경우 제형의 광개시제의 영향을 고려하는 것이 중요합니다. 제형에서 광개시제를 선택하면 특정 조건에서 재료가 황변되거나 분해되기 쉽습니다.

엽록소 결핍증에 맞서기 – 꽃이 피는 것을 줄이거나 예방하는 방법

• 경화하는 동안 재료를 충분한 자외선에 노출시킵니다. 사용 적절한 광원 노출 시간을 최적화하고, 너무 빠르거나 느린 경화는 피하세요.
• 조립하기 전에 부품을 철저히 평가하여 잠재적인 오염 또는 비호환성 소스를 제거하십시오. 기판이 깨끗하고 먼지, 입자 또는 오일과 같은 오염 물질이 없는지 확인하십시오.
• 표면을 적절히 준비하세요 . 더 나은 접착력을 위해 기판을 세척하고 탈지합니다. 기판 표면이 산성이면 경화가 느려지고 휘발 시간이 더 길어집니다.
• 일관된 환경 제어를 유지하십시오. 경화 중에 온도 및 습도 조건을 모니터링하여 접착제 구성 요소가 표면으로 이동하는 것을 최소화하십시오. 이러한 조건이 너무 낮으면 경화 시간이 늘어나 증발에 추가 시간이 필요할 수 있습니다. 온도와 습도가 너무 높으면 경화 과정이 빨라지고 발열이 증가할 수 있습니다.
• 경화 전에 부품에 있는 과도한 접착제의 양을 줄이며, 잠재적인 "압착"이나 필렛을 포함합니다.
• 조립 후 너무 일찍 접합된 부분을 밀봉하거나 포장하지 마십시오. 특히 경화되어야 할 어둡거나 그늘진 부분이 있는 경우에는 더욱 그렇습니다.
• 유효 기간이 지난 재료는 더 느리게 경화되므로 사용하지 마십시오.
• 적절하게 보관하세요 접착제의 완전성을 유지하기 위해 원자재를 처리합니다.

클로로증은 시아노아크릴레이트 및 광경화성 시아노아크릴레이트 접착제를 사용할 때 문제가 될 수 있으며, 외관과 성능에 영향을 미칩니다. 클로로증의 원인을 이해하고 최적의 UV 노출, 표면 처리, 결합 영역 최적화와 같은 적절한 전략을 구현하면 위험을 최소화하고 이 문제를 효과적으로 해결할 수 있습니다. 이러한 예방 조치를 취하면 사용자는 최적의 결합 강도와 미적 매력으로 성공적인 적용을 보장할 수 있습니다.

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