특정 PCB 문제를 해결하는 광 경화 컨포멀 코팅

인쇄 회로 기판을 환경적 손상으로부터 보호하는 것이 광 경화 컨포멀 코팅을 사용하는 주된 목적입니다. 하지만 컨포멀 코팅을 적용한 후 PCB에 완전히 경화할 수 없는 부분이 있거나 보드의 식별을 숨겨야 하는 상황에서는 어떻게 해야 할까요? 이러한 장애물을 극복할 수 있는 기술이 있습니다.

그늘진 곳에서 경화

컨포멀 코팅이 흐를 수 있는 고밀도 보드나 하이프로파일 PCB 구성 요소 아래의 그늘진 또는 도달하기 어려운 영역은 광 경화에 비해 위에서 경화되는 빛에 노출되지 않을 수 있습니다. 이 경우 열(열) 또는 습기와 같은 2차 경화 메커니즘을 갖는 것이 중요합니다.

다중 경화: UV/가시광선의 고속 경화와 중합을 강화하는 2차 경화 메커니즘을 결합합니다. 이 경화 방법은 빛이 본드 라인의 일부에만 도달할 수 있거나 제조 공정 중에 더 쉽게 취급하고 운반할 수 있도록 열 경화 전에 부품을 고정하는 데 유용합니다. 열 경화 전에 광 경화를 해야 합니다. 열 경화 시간은 부품 구성, 적용된 코팅 양 및 오븐 효율성에 따라 다릅니다. 다음과 같은 여러 가지 컨포멀 코팅이 제공됩니다. 멀티큐어 기술.

듀얼 큐어: 빛/습기 경화 컨포멀 코팅은 먼저 빛에 노출된 후 시간이 지남에 따라 2차 주변 습기에 노출되어 경화되도록 제형화되었습니다. 이 2차 경화 방법은 재료가 완전히 경화되도록 보장하고, 2차 공정 단계가 필요 없으며, 열 경화를 사용하는 경우 온도 노출로 인한 구성 요소 수명 저하에 대한 우려를 제거합니다. 경화 시간은 습도 수준, 그늘진 영역의 코팅 양, 그늘진 코팅과 습도의 근접성에 따라 달라집니다. 대형 구성 요소 아래에 갇힌 코팅은 경화 시간이 길어질 수 있습니다. 자세한 내용은 듀얼 큐어 코팅 .

구성 요소 숨기기 및 코팅 위치 확인

블랙 컨포멀 코팅: PCB에 저장된 독점 정보나 민감한 정보를 보호하는 것은 특히 중요할 수 있습니다. 검은색 컨포멀 코팅 혹독한 조건에서도 회로의 신뢰성을 높일 뿐만 아니라, 무광택 검은색 덕분에 회로 기판의 표시, 라벨, 민감한 정보 및 기타 중요한 식별 정보를 감출 수 있는 이점이 있습니다.

컬러 컨포멀 코팅: 일부 컨포멀 코팅은 경화 전에 빨간색과 같은 밝은 색상을 특징으로 하여 재료 배치를 쉽게 시각적으로 확인하고 자동화된 품질 검사를 지원합니다. 빨간색 PCB에 얼마나 많은 코팅이 적용되었는지 나타내는 데 이상적이며, 수동 검사가 활용되지 않는 대량 생산 애플리케이션에 적합합니다.

이 블로그 게시물을 읽어보세요. 컨포멀 코팅을 사용하는 장점 인쇄 회로 기판의 전자 장치와 이것이 사용되는 일부 애플리케이션을 보호합니다.