접착제 중합에 영향을 줄 수 있는 변수

접착제가 완전히 경화되었는지 확인하기 위해 작업을 계속 진행해야 하는 상황에 처한 적이 있습니까? 완전히 경화되었는지 확인하는 방법을 알고 계셨습니까? 간단한 답은 액체 접착제가 광 개시, 열에 노출 또는 활성제와 혼합되어 고체로 변하면 경화된다는 것입니다.

특정 접착제의 중합 속도와 정도에 직간접적으로 영향을 미치는 변수는 많습니다. 여기에는 다음이 포함될 수 있습니다.

* 부분 기판(들)
* 기판을 통한 UV/가시광선 투과
* UV/가시광선 강도 및 노출 시간
* 접착제 또는 활성제의 도포량
* 오븐의 온도와 시간 등

접착제를 사용하는 제조업체는 먼저 모든 성능 기대치를 충족하는 부품을 생산하는 공정을 개발해야 합니다. 조립품은 공정의 극단에서 제작되어야 하며 무결성 사양의 극단에서 테스트되어야 합니다. 이를 종종 공정 검증이라고 합니다. UV/가시광선 경화 접착제의 경우 이 작업에는 공정에서 허용하는 최소 및 최대 접착제 양, UV/가시광선 강도 및 노출 시간으로 만든 부품의 파괴 및 성능 테스트가 포함될 수 있습니다.

프로세스가 검증되고 문서화되면 UV 접착제의 경화 정도를 포함하여 프로세스에 따라 제조된 모든 조립품이 정확히 동일한지 확인하기 위해 프로세스를 유지하는 것이 중요합니다. 프로세스를 모니터링하고 유지하기 위해 사용자는 다음을 사용할 수 있습니다. 복사계 투명 및 반투명 플라스틱을 통한 UV 및 가시광선 투과율과 강도를 측정합니다. 광경화 시스템 . 미터 분배 장비 , 부품에 분사되는 접착제의 양을 조절하는 것도 사용할 수 있습니다. 각 설계와 공정이 고유하기 때문에 광경화 접착제의 중합에 대한 검증은 제조업체에서 수행해야 한다는 점을 기억하는 것이 중요합니다.

테스트 및 모니터링 외에도 접착제가 완전히 경화되었는지 확인하는 데 도움이 되는 다양한 기술이 있습니다. Dymax 접착제와 같이 시중에 나와 있는 일부 제품은 다음과 같은 특성을 가지고 있습니다. See-Cure 기술 , 접착제가 경화되지 않은 상태에서 독특한 색상으로 나타나 기판에 재료가 배치되었는지 쉽게 확인할 수 있습니다. 적절한 파장 광원에서 UV/가시광선 에너지에 충분히 노출되면 접착제가 무색으로 바뀌어 재료가 완전히 경화되었음을 나타냅니다. 이 접착제 색상 변경 기술은 색상이 변경되기 전에 안전 여유를 통합하도록 설계되었으므로 프로세스를 구축할 뿐만 아니라 접착제 내에 품질 검사 시스템을 갖추어 완전히 경화되었는지 알려주는 좋은 방법입니다. 치유법.

접착제에 맞는 적절한 경화 시간을 찾는 데 도움이 필요하신가요?

Dymax 애플리케이션 엔지니어는 제조업체에 복잡한 애플리케이션에 대한 지원과 분석을 제공하고 프로세스에 적합한 접착제를 선택하는 데 대한 지침을 제공할 수 있습니다. 지금 연락하세요.