UV/가시광선 및 열 경화를 이용한 1부 광학 에폭시
자외선과 열 경화를 이용해 카메라 모듈 홀더를 PCB에 고정하는 방법에 대한 사례 연구입니다.
도전
UV와 열 경화를 모두 사용하여 카메라 모듈 홀더를 PCB에 정확하게 맞춥니다.
자동차 액티브 얼라인먼트 어셈블리를 전문으로 하는 제조업체는 UV 조명과 열을 모두 사용하여 경화할 수 있는 비용 효율적인 접착제를 원했습니다. 고객은 또한 분사 및 UV 경화 시 비드 모양을 유지하기 위해 제품이 매우 우수한 틱소트로피를 가져야 했습니다. 또한 접착제는 평균 20kgf의 접합 강도가 필요했습니다.
해결책
9906-AA 능동 정렬 애플리케이션에 사용되는 저수축 카메라 모듈 접착제입니다.
Dymax 팀은 고객과 만나 조립 프로세스를 검토하고 애플리케이션 요구 사항을 파악했습니다. 검토 후 팀은 다음을 권장했습니다. 9906-AA 저수축 카메라 모듈 에폭시 높은 틱소트로피를 가진 접착제입니다. 이 접착제는 UV/가시광선 및 저온 열 경화로 몇 초 만에 경화되는 유연성을 갖춘 일체형 솔루션입니다. 미크론 정확도와 같은 복잡한 광학 위치 지정에 이상적인 접착제입니다.
결과
다이맥스 솔루션은 높은 틱소트로피성과 유연한 UV 또는 열 경화 에폭시를 만들어내어 카메라 모듈 구성요소를 정밀하게 정렬하고 경화시키는 동시에 비용을 절감했습니다.
이중 자외선 조명과 저온 열 경화를 사용하여 고객은 다음과 같은 성과를 얻을 수 있었습니다.
- - 비용 효율적인 UV/가시광선 및 열 경화 솔루션을 사용하여 총 처리 비용을 줄입니다.
- - 냉동 보관이 필요 없는 1성분 에폭시를 사용하여 효율성을 높이세요
- - 활성 정렬 테스트 통과를 위한 틱소트로피 및 접합 강도 요구 사항 충족
한 제조업체가 자동차 카메라 모듈 라인을 위한 대체 접착제를 찾고 있었습니다. 현재의 능동적 정렬 프로세스가 느려서 처리량이 떨어졌습니다. Dymax는 9803 저수축 에폭시를 사용하여 제조업체가 전체 처리 시간을 79% 단축하고 더 높은 접합 강도, 수축 감소, 낮은 운송 및 취급 비용을 달성할 수 있는 솔루션을 제공할 수 있었습니다.
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