항공우주 및 방위 제조업체의 PCB 마스킹 공정 개선에 대한 사례 연구.
항공우주 및 방위 산업 분야용 PCB를 전문으로 하는 제조업체는 마스킹 공정의 자동화 기능을 통해 처리량을 높여서 공정 효율성을 개선하고자 했습니다.
고객의 원래 공정에는 용매화된 컨포멀 코팅을 위한 코팅을 준비하기 위해 군용 등급 PCB를 마스킹하는 것이 포함되었습니다. 각 보드에는 코팅 전에 도금된 장착 구멍 28개, 플러시 테스트 지점 33개, 관통 구멍 커넥터 8개가 포함되었습니다. 고객의 적용 시간은 보드당 19분이었고, 그 다음에는 마스크제를 공기 건조하기 위해 보드를 랙킹했습니다. 5명의 직원으로 하루에 1인당 22개의 PCB만 처리할 수 있었고 총 110개의 PCB를 처리할 수 있었습니다.
Dymax 팀은 자동 분사 및 경화 옵션을 갖춘 SpeedMask® 광경화 마스킹 솔루션을 추천했습니다.
Dymax 팀 지역 관리자 및 영업 파트너는 고객과 만나 프로세스를 검토하고 요구 사항을 파악했습니다. Dymax 팀은 자동화된 분사 및 경화 옵션이 있는 UV 솔루션을 대안으로 검토했습니다. 그들은 Dymax를 제안했습니다. 스피드마스크 9-20479-B-REV-A 및 FC100 분배 밸브를 지원하는 PVA Delta 8 분배 로봇 다이맥스 UVCS 2.0 컨베이어 Fusion F300 UV 경화 램프를 사용합니다.
고객은 매일 32시간의 프로세스 절감 효과를 거두었고, 4명의 작업자가 다른 프로세스에 집중할 수 있게 되었습니다.
SpeedMask 9-20479-B-REV-A로 전환하고 자동화된 프로세스를 구현함으로써 고객은 마스크만 도포하는 데 걸리는 처리 시간을 19분에서 분사 및 경화하는 데 걸리는 시간인 5분으로 단축할 수 있었습니다. 전체적으로 Dymax는 고객이 1인당 22개의 보드에서 작업자 1인당 96개의 보드로 생산량을 늘리고 프로세스를 14분 단축하는 데 도움을 주었습니다. 고객은 매일 32시간의 프로세스 절감을 달성했고, 4명의 작업자는 다른 프로세스를 위해 시간을 확보할 수 있었습니다.
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